我是標(biāo)題
福建全自動(dòng)數(shù)控彎線機(jī)廠家德速達(dá)簡(jiǎn)介刀具破損六大表現(xiàn)
發(fā)布時(shí)間：2019-12-14
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福建全自動(dòng)數(shù)控彎線機(jī)發(fā)下有的鐵絲線材成型機(jī)刀具容易破損，總結(jié)了一下其問(wèn)題表現(xiàn)。大概可以分為六大方面，小編就和大家一起分享下。
鐵絲線材成型機(jī)應(yīng)用于日用五金、汽車零部件、電子配件、廚衛(wèi)掛件、工藝品、超市貨架、運(yùn)動(dòng)器材等所需的各種高精密配件領(lǐng)域。由于這些領(lǐng)域需求量大，所以鐵絲線材成型機(jī)要不停運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品。長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致線材成型機(jī)出問(wèn)題，甚至?xí)?dǎo)致刀具破損。
1、 切削刃微崩
切削刃微崩，即刃區(qū)出現(xiàn)微小的崩落、缺口或剝落。比如當(dāng)產(chǎn)品材料組織、硬度、余量等不均勻，且前角偏大導(dǎo)致切削刃強(qiáng)度降低，或進(jìn)行斷續(xù)切削，刃磨質(zhì)量欠佳時(shí)，切削刃容易發(fā)生微崩，在微崩后，刀具會(huì)失去一部分切削能力，但還是能繼續(xù)工作，只是在繼續(xù)切削中，刃區(qū)損壞部分一般會(huì)迅速擴(kuò)大，導(dǎo)致更大的破損。
2、切削刃或刀尖崩碎
切削刃或刀尖崩碎，一般是微崩的進(jìn)一步的發(fā)展。崩碎的尺寸和范圍都比微崩大，會(huì)使刀具完全喪失切削能力，不能工作。這種情況在專業(yè)調(diào)機(jī)師口中稱之為掉尖。
3、刀片或刀具折斷
刀片或刀具折斷，這種是在切削條件極為惡劣的情況下，鐵絲線徑過(guò)大，且切削用量過(guò)大，有沖擊載荷，再加上操作不慎等因素，可能會(huì)造成刀片或刀具折斷。刀片或刀具折斷，只能報(bào)廢。
4、刀片表層剝落
刀片表層剝落，是針對(duì)脆性很大的材料，如TiC含量很高的硬質(zhì)合金、陶瓷、PCBN等，在切削過(guò)程中不夠穩(wěn)定或刀具表面承受交變接觸應(yīng)力時(shí)極易產(chǎn)生表層剝落。剝落可能發(fā)生在前刀面，也可能發(fā)生在后刀面，且剝落物呈片狀，剝落面積較大。刀片輕微剝落后，可能繼續(xù)工作，嚴(yán)重剝落后將喪失切削能力，導(dǎo)致報(bào)廢。
5、切削部位塑性變型
切削部位塑性變型，是在切削強(qiáng)度小硬度低的材料時(shí)，在其切削部位可能發(fā)生的變型。比如具鋼和高速鋼。
6、刀片的熱裂
刀片的熱裂，就是當(dāng)?shù)毒叱惺軝C(jī)械載荷和熱負(fù)荷時(shí)，切削部分表面因反復(fù)熱脹冷縮，從而使刀片發(fā)生疲勞而開(kāi)裂。比如，硬質(zhì)合金銑刀進(jìn)行高速銑削時(shí)，刀齒不斷受到周期性地沖擊和交變熱應(yīng)力，而在前刀面產(chǎn)生梳狀裂紋。裂紋形成后刀具有時(shí)還能繼續(xù)工作一段時(shí)間，但當(dāng)裂紋不斷擴(kuò)展導(dǎo)致刀片折斷或刀面嚴(yán)重剝落后，刀片將報(bào)廢。
以上就是小編收集到目前為止的刀具破損的表現(xiàn)了，你漲知識(shí)了嗎？
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鐵絲線材成型機(jī)應(yīng)用于日用五金、汽車零部件、電子配件、廚衛(wèi)掛件、工藝品、超市貨架、運(yùn)動(dòng)器材等所需的各種高精密配件領(lǐng)域。由于這些領(lǐng)域需求量大，所以鐵絲線材成型機(jī)要不停運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品。長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致線材成型機(jī)出問(wèn)題，甚至?xí)?dǎo)致刀具破損。
1、 切削刃微崩
切削刃微崩，即刃區(qū)出現(xiàn)微小的崩落、缺口或剝落。比如當(dāng)產(chǎn)品材料組織、硬度、余量等不均勻，且前角偏大導(dǎo)致切削刃強(qiáng)度降低，或進(jìn)行斷續(xù)切削，刃磨質(zhì)量欠佳時(shí)，切削刃容易發(fā)生微崩，在微崩后，刀具會(huì)失去一部分切削能力，但還是能繼續(xù)工作，只是在繼續(xù)切削中，刃區(qū)損壞部分一般會(huì)迅速擴(kuò)大，導(dǎo)致更大的破損。
2、切削刃或刀尖崩碎
切削刃或刀尖崩碎，一般是微崩的進(jìn)一步的發(fā)展。崩碎的尺寸和范圍都比微崩大，會(huì)使刀具完全喪失切削能力，不能工作。這種情況在專業(yè)調(diào)機(jī)師口中稱之為掉尖。
3、刀片或刀具折斷
刀片或刀具折斷，這種是在切削條件極為惡劣的情況下，鐵絲線徑過(guò)大，且切削用量過(guò)大，有沖擊載荷，再加上操作不慎等因素，可能會(huì)造成刀片或刀具折斷。刀片或刀具折斷，只能報(bào)廢。
4、刀片表層剝落
刀片表層剝落，是針對(duì)脆性很大的材料，如TiC含量很高的硬質(zhì)合金、陶瓷、PCBN等，在切削過(guò)程中不夠穩(wěn)定或刀具表面承受交變接觸應(yīng)力時(shí)極易產(chǎn)生表層剝落。剝落可能發(fā)生在前刀面，也可能發(fā)生在后刀面，且剝落物呈片狀，剝落面積較大。刀片輕微剝落后，可能繼續(xù)工作，嚴(yán)重剝落后將喪失切削能力，導(dǎo)致報(bào)廢。
5、切削部位塑性變型
切削部位塑性變型，是在切削強(qiáng)度小硬度低的材料時(shí)，在其切削部位可能發(fā)生的變型。比如具鋼和高速鋼。
6、刀片的熱裂
刀片的熱裂，就是當(dāng)?shù)毒叱惺軝C(jī)械載荷和熱負(fù)荷時(shí)，切削部分表面因反復(fù)熱脹冷縮，從而使刀片發(fā)生疲勞而開(kāi)裂。比如，硬質(zhì)合金銑刀進(jìn)行高速銑削時(shí)，刀齒不斷受到周期性地沖擊和交變熱應(yīng)力，而在前刀面產(chǎn)生梳狀裂紋。裂紋形成后刀具有時(shí)還能繼續(xù)工作一段時(shí)間，但當(dāng)裂紋不斷擴(kuò)展導(dǎo)致刀片折斷或刀面嚴(yán)重剝落后，刀片將報(bào)廢。
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